PVDF特性:
1、可射出及押出之氟化树脂(俗称热可塑性铁氟龙);
2、之耐化学特性;
3、耐磨,高机械强度及韧度;
4、耐候,抗紫外线及核射线;
5、耐热性佳并有高介电强度;
VDF(聚偏二氟乙烯)是一种高熔体粘度PVDF,适用于非建筑涂料,包括化工工艺设备、汽车底盘、紧固件、制动油管和其它暴露在高腐蚀性化学品和高温下的应用。
即使PVDF涂料暴露在高温、化学和紫外线环境中时,也具有含氟聚合物的稳定性特征。
在世界热塑性含氟聚合物中间发展快的是PVDF,它几乎占整个热塑性含氟聚合物产量的一半。由于相对来说价格较便宜和有优良的综合性能,使其生产增长速度**过PTFE和其他含氟品种,并在许多领域能成功的与PTFE进行竞争。如其密度较低(PTFE为2.16~2.18),耐压缩性能好(PT2FE易冷流),刚度大,辐射稳定性比PTFE大1000倍;熔体加工性好,PVDF树脂的熔点(170℃)与分解温度(360℃以上)之间相差100多度,所以热稳定性良好,便于采用模压、传递模塑和注塑加工方法可生产PVDF泵、阀门、管配件和填料塔等;采用挤塑加工方法可生产PVDF棒、板、管膜、管子、软管、单丝和电线绝缘层等,涂料级PVDF过去几十年中成功地被用于建筑涂料领域,主要是由于其具有优异的色泽保持性和自清洁性(抗尘能力),所以维修成本较低,在建筑工业已被广泛接受,另外,PVDF涂层具有优良的抗张强度和伸长率,因而可弯曲和滚动成型同时又不损坏涂层和对金属基材的保护性,因而在金属卷材涂料工业上也特别重要。
PVDF模压成型是先把经过预热的原料粉末填充入165℃的模具中,在190-205℃的温度和14MPa压力下进行压缩成型,保压时间约为5min,然后将模具冷却至90℃左右,即可取出成品。模压成型的模具应选用镀铬硬钢或高镍不锈钢。PVDF注射成型时的料筒温度应控制在230-280℃的范围内,模具温度80~140℃,对于形状复杂及厚度小于5mm的薄壁制品,模具温度还可适当提高。注射压力为100~150MPa,成型周期40-60s。