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可溶性聚四氟乙烯(PFA)和聚四氟乙烯(PTFE)有什么区别
首先是化学结构区别：

PFA加入了全氟烷氧基，相当于PTFE中的一个氟原子被全氟烷氧基所取代。某个碳直接连上一个氧，然后氧再连一个全氟甲基或全氟乙基之类的基团。和PTFE相比，降低了熔融粘度有利于加工。其余性质跟PTFE差的不太多的。
其次是应用的区别：
PFA--具有聚四氟乙烯相同的各种优异性能，而且具有良好的热塑性，可用普通热塑性树脂的加工方法进行热塑加工。是四氟乙烯与全氟丙基乙烯基醚以一定比例在含有全氟羧酸盐分散剂，过硫酸盐引发剂的水介质*聚制得的,观为白色半透明的颗粒。
不仅具有与聚四氟乙烯相同的使用温度，而且在250℃时有更好的机械强度(约2～3倍)，且耐应力开裂性能优良。其加工范围宽，成型性能好，适合于压塑、挤塑、注塑、传递模塑等成型加工。可制作电线电缆绝缘护套、高频及**高频绝缘零件、化工管道、阀门和泵的耐腐蚀衬里；机械工业用特殊零配件、轻纺工业用各种防腐材料、聚四氟乙烯防腐衬里等焊条。
由可熔性聚四氟乙烯粒料挤出制得,外观为半透明乳白色、表面光滑、截面致密均匀。**于聚四氟乙烯板、管的焊接，使聚四氟乙烯形状简单的制品，焊接成形状复杂、尺寸较大的制件。
水分散液为四氟乙烯和全氟丙基乙烯基醚共聚反应得到的共聚物加入乳化剂，于一定温度下浓缩后所得。固含量为30％±1％。外观为乳白色或淡黄色半透明。具有可熔性聚四氟乙烯树脂所具有的各种优良性能。能在260℃下长期使用，并以其优异的防黏、防腐、易加工性能开发成先进的涂料，可喷涂、浸渍，被大量地应用于复印技术及食品工业中作为防黏、防腐材料。

PFA加入了全氟烷氧基，相当于PTFE中的一个氟原子被全氟烷氧基所取代。某个碳直接连上一个氧，然后氧再连一个全氟甲基或全氟乙基之类的基团。和PTFE相比，降低了熔融粘度有利于加工。其余性质跟PTFE差的不太多的。
其次是应用的区别：
PFA--具有聚四氟乙烯相同的各种优异性能，而且具有良好的热塑性，可用普通热塑性树脂的加工方法进行热塑加工。是四氟乙烯与全氟丙基乙烯基醚以一定比例在含有全氟羧酸盐分散剂，过硫酸盐引发剂的水介质聚制得的,观为白色半透明的颗粒。
不仅具有与聚四氟乙烯相同的使用温度，而且在250℃时有更好的机械强度(约2～3倍)，且耐应力开裂性能优良。其加工范围宽，成型性能好，适合于压塑、挤塑、注塑、传递模塑等成型加工。可制作电线电缆绝缘护套、高频及**高频绝缘零件、化工管道、阀门和泵的耐腐蚀衬里；机械工业用特殊零配件、轻纺工业用各种防腐材料、聚四氟乙烯防腐衬里等焊条。
由可熔性聚四氟乙烯粒料挤出制得,外观为半透明乳白色、表面光滑、截面致密均匀。于聚四氟乙烯板、管的焊接，使聚四氟乙烯形状简单的制品，焊接成形状复杂、尺寸较大的制件。
水分散液为四氟乙烯和全氟丙基乙烯基醚共聚反应得到的共聚物加入乳化剂，于一定温度下浓缩后所得。固含量为30％±1％。外观为乳白色或淡半透明。具有可熔性聚四氟乙烯树脂所具有的各种优良性能。能在260℃下长期使用，并以其优异的防黏、防腐、易加工性能开发成先进的涂料，可喷涂、浸渍，被大量地应用于复印技术及食品工业中作为防黏、防腐材料。

可溶性聚四氟乙烯
1、为少量全氟丙基全氟乙烯基醚与聚四氟乙烯的共聚物。熔融粘结性增强，溶体粘度下降，而性能与聚四氟乙烯相比无变化。此种树脂可以直接采用普通热塑性成型方法加工成制品。
2、长期使用温度-80--260度，有**的耐化学腐蚀性，对所有化学品都耐腐蚀，摩擦系数在塑料中较低，还有很好的电性能，其电绝缘性不受温度影响，有“塑料王”之称。
3、其耐化学药品性与聚四氟乙烯相似，比偏氟乙烯好。
4、其抗蠕变性和压缩强度均比聚四氟乙烯好，拉伸强度高，伸长率可达100-300%。介电性好，耐辐射性能优异。阻燃性达V0级。
5、适于制作耐腐蚀件，减磨耐磨件、密封件、绝缘件和医疗器械零件。
6、高温电线、电缆绝缘层，防腐设备、密封材料、泵阀衬套，和化学容器。
成型性能
1.结晶料,吸湿小。可采用通常得热塑性塑料得加工方法加工成制品。
2.流动性差，较易分解，分解时产生腐蚀气体。宜严格控制成型温度不要**过475度，模具应加热至150-200度，浇注系统对料流阻力应小。
3.半透明粒料，注塑、挤出成型。成型温度350-400度，475度以上容易引起变色或发生气泡。并注意脱模会较困难。
4、因熔融的材料对金属有腐蚀作用，长期生产，模具需要电镀铬处理。

可熔性聚四氟乙烯（PFA）：
可熔性聚四氟乙烯（PFA）是四氟乙烯与全氟烯醚的共聚物，具有优良的化学稳定性、电绝缘性、耐老化性和低摩擦系数，可采用挤塑、吹塑、注塑等一般热塑性塑料的成型加工工艺进行加工。