PTFE制造商

聚四氟乙烯**细粉是一种白色的低分子量自由流动粉体，因有-（-CF2-CF2-）n稳定的分子结构，具有优异的耐化学性，热稳定性，高耐候抗老化性（十年以上）、耐紫外线性，高耐温性（长期应用温度在260℃左右）、使用温度范围广（-200- +260℃）、良好的不粘性、高电绝缘性（1017Ωcm）、高阻燃性，较好的自润滑性。
聚四氟乙烯**细粉体的性能主要由其摩尔质量、颗粒形态、分子链上的基团等决定。经过辐射裂解得到的聚四氟乙烯**细粉体具有很高的分散性，能均匀地与其它材料共混；长期使用温度为-200~260℃，而化学稳定性与聚四氟乙烯相似，可耐酸、碱、强氧化剂等，可熔溶，但凝聚性差。能广泛用作高分子材料、润滑油脂、油墨、涂料的改性剂，炸药、导火线、火箭固体燃料的填充剂等。主要应用如下：
1.作高分子材料的改性剂：在PC、POM、PA、PPS、硅橡胶、丙苯橡胶等高分子中分别加入5%~25%的聚四氟乙烯**细粉，可明显改变其润滑性能、耐磨性和阻燃性。
2.作油墨的改性添加剂：在苯胺油墨、凹板油墨、胶印油墨中加入1%~3%的聚四氟乙烯**细粉，可明显改善印刷品的色泽、耐磨性、光滑性等，尤其适合高速印刷。
3.作涂料的改性添加剂：在涂料中添加高达60%的聚四氟乙烯**细粉，可改善涂层的防粘性、润滑性、降低摩擦系数、改善防腐性、润湿性和可加工性等，广泛用于食品、包装、电器、纺织等部门。
在聚四氟乙烯（PTFE）制品中，填充聚四氟乙烯（PTFE）制品是产量较大的一种，在国外填充PTFE一般由PTFE树脂生产厂来完成，如德国Hoechst公司的HosTaflonTF4000系列、HosTaflonTF3000系列以及HosTaflon2000系列。而我国由于PTFE树脂生产技术落后于加工技术,PTFE填充技术都是在制品加工厂来完成。通过在PTFE树脂中添加无机类、金属类及高聚物类等不同填料来改善PTFE的耐压性、耐磨性、抗冷流性、耐热性、尺寸稳定性等。
填充后的制品与纯PTFE相比,耐压性提高5-10倍,耐磨性提高1000倍,线膨胀系数降低80%,导热性提高5倍,并且降低了体积电阻与表面电阻,主要应用于机械工业中作无油润滑轴承,轴承垫衬,活塞环,机床导轨等,近年来,国外在化工防腐方面,以填充PTFE作为管道,阀门,泵等的衬里的应用发展迅速,这是填充PTFE新的应用领域。
根据这些要求常用的填料有:玻璃纤维、碳纤维、石墨、石英砂、二硫化钼、无定形炭、氟化钙、青铜粉、陶瓷、聚酰亚胺、聚苯、聚对羟基甲酸酯等。填充PTFE制品一般采用模压成型工艺:影响填充PTFE制品质量的好坏主要取决于树脂填充剂的选择,配方的设计,物料混合均匀程度等因素。目前用于填充PTFE的混合方法有三种:
(1)干法混合工艺要求混料装置快速,均匀无死角,适用于一般要求的制品。
(2)溶剂混合,溶剂为丙酮或甲醇,适用玻璃纤维填充PTFE。
(3)湿法混合:采用这种工艺成型的制品机械强度高,磨耗低,耐腐蚀性好。
填充PTFE制品的成型压力取决于填料在PTFE中的体积比,如:含5%填料成型压力250巴；含6%-10%填料成型压力350巴；含12%-25%填料成型压力500巴；含大于25%填料成型压力700巴。填充制品的烧结工艺与纯PTFE相同。但对含有MoS2的填充制品要求360℃时在空气介质中烧结,或380℃时在氮气介质中烧结。含玻璃纤维的填充制品适宜在氮气介质中烧结。
聚四氟乙烯可以耐各种强酸、强碱。球阀对于氯气、液碱的介质需要采用聚四氟乙烯的阀芯和阀座聚四氟乙烯具有优异的耐热性因为它是一种使用了氟取代聚乙烯中所有氢原子的人工合成高分子材料。这种材料具有抗酸抗碱、抗各种**溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂。同时，聚四氟乙烯具有耐高温的特点，它的摩擦系数较低，所以可作润滑作用之余，亦成为了易洁镬和水管内层的理想涂料。

众所周知，聚四氟乙烯因其优越的综合性能而被广泛的应用在国民经济的各个领域，不过聚四氟乙烯有个很大的缺点--表面非常光滑，很难和其他的材料粘结在一起，这对它的使用范围造成很大的局限性。为了让聚四氟乙烯的应用范围更广更不受限制，目前已经有了商品级别的聚四氟乙烯表面处理剂，这种处理剂又被称为钠化处理剂，它可以用于聚四氟乙烯管材·薄膜·板材·填充聚四氟乙烯等制品的表面处理。
钠化处理剂是为了提高粘接性能，用作处理塑料、填料、颜料和粘接载体等表面的物质。聚四氟乙烯钠化处理剂就是为了提高聚四氟乙烯粘接性能，扩大聚四氟乙烯的应用范围，经聚四氟乙烯钠化处理剂处理的聚四氟乙烯表面具有亲水性，可用一般的胶水粘接聚四氟乙烯。
处理后的聚四氟乙烯表面不耐紫外光照射，在强紫外光长期照射下，会失去处理效果。因此，处理后的聚四氟乙烯如不及时胶接，应避光保存。
在聚四氟乙烯的应用范围越来越广的同时，对聚四氟乙烯的要求也在不断的变高。多年来，人们为了改进聚四氟乙烯的粘结性能，对聚四氟乙烯的表面处理方法进行了许多研究。处理方法有很多种，钠化只是其中一种，也是应用较广泛的一种，其他的几种方法，如等离子体处理法、电解还原法、高温熔融处理法、辐射接枝处理法、金属蒸镀法以及化学填料法等。

聚四氟乙烯(PTFE)，俗称“塑料王”，其密封件规格能耐所有液压介质、溶剂和各种化学介质，具有较低的摩察系数，是由四氟乙烯经聚合而成的高分子化合物，具有优良的化学介质稳定性、耐臭氧、耐候性密封性、阻燃性、低温性能、电绝缘性、良好的抗老化耐力和机械强度不错。工况可用作塑料，可制成聚四氟乙烯管、棒、带、板、薄膜等。纯种PTFE特别适合用于食品、饮料和制药行业。相对于填充的PTFE几乎适用于所以工况应用一般使用弹性件与之配合使用，其广泛应用于液压、压缩机、化工等各行各业。
聚四氟乙烯的基本性质
一、化学性质
耐候性老化性：长期暴露于大气中，其介质性能保持不变耐辐照性能和较低的渗透性；
阻燃性：限氧指数在90以下，使用温度-55~+260 ℃；
耐酸碱性：其不溶于强酸、强碱和**溶剂；
抗氧化性：能对抗耐强氧化剂的腐蚀。
二、物理性质
力学性能：
聚四氟乙烯介质具有不粘性，其次摩擦系数较小，仅为聚乙烯的1/5，聚四氟乙烯在-55～260℃的较大的温度范围依然能保持好力学性能。
耐化学腐蚀和耐候性较佳：聚四氟乙烯几能耐所有液压介质、溶剂和各种化学介质腐蚀，除了熔融的碱金属外。例如可在浓硫酸、硝酸、盐酸，甚至在王水中煮沸，其重量及性能毫无变化，只在温度300℃以上稍微溶于全烷烃。聚四氟乙烯不吸潮，零阻燃，抗氧、紫外线均较稳定，所以具有较佳的耐候性。
电性能：聚四氟乙烯在较宽频率范围内的介电常数和介电损耗都很低，而且击穿电压、体积电阻率和耐电弧性都较高。
耐辐射性能：聚四氟乙烯密封件的耐辐射性能较差，受高能辐射后引起降解，高分子的电性能和力学性能均明显下降。
聚合性：聚四氟乙烯由四氟乙烯经自由基聚合而生成。工业上的聚合反应是在大量水存在下搅拌进行的，用以分散反应热，并便于控制温度。可用无机的过硫酸盐、**过氧化物为引发剂，也可以用氧化还原引发体系。
「PTFE】聚四氟乙烯的缺点和改进
尽管聚四氟乙烯材料性能稳定，特性优异，但是还是存在一些缺点需要改进。
(1)聚四氟乙烯具有“冷流性”。即材料制品在长时间连续载荷作用下发生的塑性变形(蠕变)，这给它的应用带来一定的限制。如当PTFE用作密封垫时，为密封严密而把螺栓拧得很紧，以致**过特定的压缩应力时，会使垫圈产生“冷流”(蠕变)而被压扁。
这些缺点可通过加入适当的填料及改进零件结构等方法来克服。
(2)聚四氟乙烯的熔体粘度很高，在高温下也不流动。它在熔点(327℃)以上，熔体粘度达到1 010 Pa.s，即使加热到分解温度也不流动。
这就使它不能采用一般热塑性塑料的成型方法，而要采用类似粉末冶金那样的烧结方法成型。
(3)PTFE具有**的不粘性，限制了其工业上的应用。它是较好的防粘材料，这种性能又使它与其他物件的表面粘合较为困难。
在某些需要润滑的工况下可使用四氟材料。或者使用化学钠化的方式，破坏四氟表面能，使其可粘。
(4）PTFE的导热系数低，导热性能较差，这不仅妨碍它用作轴承材料，而且使得制造厚壁制品时不能淬火。
但是这也使其成为很好的隔热材料，在四氟中填充金属或者其他材料可以改善导热性。
(5)PTFE的线膨胀系数为钢的10~20倍，比多数塑料大，其线膨胀系数随着温度的变化而发生很不规律的变化。在应用PTFE时，如果对这方面性能注意不够，很容易造成损失。
填充其他材料可以改善线彭系数，不然在使用和加工的时候要严格控制温度这个变量，较好是能得到厂家的专业指导。
(6)在400℃以上加热时，聚四氟乙烯的裂解速度逐渐加快，分解产物主要是四氟乙烯、全氟丙烯和八氟环丁烷。在475℃ 以上，分解产物有较少量剧毒的全氟异丁烯。注意加热温度不能**过400℃，且实验室要有良好的通风系统，利于排除毒性气体。
因此一般四氟的工况不**过260℃，对于有压力的情况下，温度更要适度降低。

问：请问有注塑级PTFE（聚四氟乙烯）吗？
答：有。（详情请与贵司负责人联系）