深圳PFA批发价格

PFA结构与特点:可熔性聚四氟乙烯PFA可以看作是聚四氟乙烯分子链骨架上有少数碳原子所连接的氟原子被全氟丙氧基所取代的结果。由于这一取代带来了如下影响：破坏了原聚四氟乙烯分子链的规整性和对称性。全氟丙氧基的体积远大于氟原子，增大了分子链间距离，并产生空间位阻效应。全氟丙氧基与氟原子共同连接在同一个碳原子上，不会引起聚合物产生明显的极性。以上各影响的综合结果是使PFA分子链刚性下降，可以出现熔融态；使PFA的结晶能力下降，结晶度减少，PFA仍可保持聚四氟乙烯的各种优异性能。可熔性聚四氟乙烯PFA是乳白色半透明固体，密度2.1-2.17g/cm3，由于侧基与主链之间有醚键存在，使吸水率略大于聚四氟乙烯，约为0.03%。可熔性聚四氟乙烯拉伸强度接近或略**聚四氟乙烯，约为28-30MPa，高温下的强度保持率**聚四氟乙烯，例如在285℃经2000h后，拉伸强度、伸长率基本不变，耐弯曲寿命长，可反复弯折，远优于聚四氟乙烯，也具有如同聚四氟乙烯的良好的自润滑性。另外PFA在宽广的温度范围内还显示了相当高的体积电阻率值。与PTFE一样，PFA的化学性能较为稳定，除了在熔融金属和高温氟气体中会分解外，其它化学药品对它几乎没有影响。PFA阻燃性能优异，不加任何阻燃剂，也能达到UL94V-O级水平。它的极限氧指数高达95%。
PFA(可溶性聚四氟乙烯)特点：
比重:2.17克/立方厘米 型收缩率:3.1-7.7% 成型温度320—390℃ 长期工作温度-80—260℃
1、优良的可塑性：PFA具有PTFE的优异特性，在高温下其机械强度比FEP高，同时还是一种具有优良熔融流动性的碳氟聚合物，此种树脂可以直接采用普通热塑性成型方法加工成制品。
2、优良的抗腐蚀性：绝大多数的化学药品都不会对PFA产生损伤，其耐化学药品性与聚四氟乙烯相似，比偏氟乙烯好。
3、在大的温度范围内，能保持其机械强度：从较低至较高温，PFA均能维持其柔性而毫不减其韧性，而且PFA可持续使用的温度是260℃，和PTFE相同，这是所有碳氟聚合物的高持续使用温度。
4、优良的电特性：在宽广的频率范围内，介电常数低且稳定。在宽广的温度和频率范围内，绝缘损耗系数较低且稳定。高体积电阻率。较高的绝缘击穿强度。
5、不燃性：PFA和PTFE、FEP同为不燃性聚合物。极限氧指数大于95%，防火级别UL94标准V0级。
6、耐气候性好：即使长时间暴露在风雨中，PFA特有的性能也不会变化。
7、不粘性和低摩擦性：PFA本身具有不粘性且具有防水、油和其他物质的能力，表面光滑。广泛应 用于半导体行业、以及医疗、化工防腐、汽车等领域。
易加工性：可自封．可自焊．可翻边。
耐老化性：可长时间暴露在臭氧．阳光下．**化；
高透明性：在所有塑料中折射率较低，可以非常直观看清管内介质的流动情况；
耐腐蚀性：只有在高温下元素氟，碱金属与它起作用，对其它所有浓稀无机**酸，碱，酯均无作用。
表面不粘性：已知的固体材料头不能粘附在表面上；
不燃性：空气中不会燃烧，符合对消防要求严格的场所；
无毒性：五毒无味，具有生理惰性，对人和环境没有任何危害。
密度：2.13-2.17g/cm3
体积电阻＞1×1018
表面电阻＞2×1013
耐电弧＞165秒不漏电；
低吸水性：吸水率＜0.1%；
较低摩擦系数：摩擦系数较小；
常用用途：
热交换器、蒸汽配管；各种频率电线电缆护套，槽绝缘管#160;；各种腐蚀性介质（苛刻溶剂）输送管道；液晶制造装置；高纯度试剂输送管；替油电机用糟绝缘管；通体单端发光单芯光纤用管；空调线束组件用管。
耐药品性.非粘着性液体移送用机器接头不部位被覆保护.传感器的保护.金属滚珠非粘性化。高温下对药品用保护外覆。光纤护套的外覆。

PFA结构与性能:
可熔性聚四氟乙烯PFA可以看作是聚四氟乙烯分子链骨架上有少数碳原子所连接的氟原子被全氟丙氧基所取代的结果。由于这一取代带来了如下影响：破坏了原聚四氟乙烯分子链的规整性和对称性。全氟丙氧基的体积远大于氟原子，增大了分子链间距离，并产生空间位阻效应。全氟丙氧基与氟原子共同连接在同一个碳原子上，不会引起聚合物产生明显的极性。以上各影响的综合结果是使聚合物分子链刚性下降，可以出现熔融态；使聚合物的结晶能力下降，结晶度减少，聚合物仍可保持聚四氟乙烯的各种优异性能。可熔性聚四氟乙烯PFA是乳白色半透明固体，密度2.1-2.17g/cm3，由于侧基与主链之间有醚键存在，使吸水率略大于聚四氟乙烯，约为0.03%。可熔性聚四氟乙烯拉伸强度接近或略**聚四氟乙烯，约为28-30MPa，高温下的强度保持率**聚四氟乙烯，例如在285℃经2000h后，拉伸强度、伸长率基本不变，耐弯曲寿命长，可反复弯折，远优于聚四氟乙烯，也具有如同聚四氟乙烯的良好的自润滑性。

PFA应用:
可熔性聚四氟乙烯PFA的应用领域与聚四氟乙烯相同，但可以比聚四氟乙烯成型出形状更复杂的制品。加热电线申的导体用电阻线，加热电线绕在列管外，通电后发热，比蒸汽加热列管容易保温，控制方便，操作简单又经济。PFA加热电线更适合于较短管道的加热，对长距离管道因电压降过大而能耗大。大口径、长距离管道的加热保温目的是降低管道中流体的黏度，为此开发出表面电流加热法(SECT)，SECT法的原理是交流电的表面效应在管道中的应用。

英文名称:Polyfluoroalkoxy
比重:2.13-2.167克/立方厘米成型收缩率:3.1-7.7%成型温度：350-400℃干燥条件，PFA与PTFE和FEP相似，但在302T以上时，机械性能略优于FEP，且可在高达500F下的温度下使用，它的耐化学品性与PTEF相当。PFA的产品形式有用于模塑和挤塑的粒状产品，用于旋转模塑和涂料的粉状产品；其半成品有膜、板、棒和管材。
PFA板物料性能：
1、为少量全氟丙基全氟乙烯基醚与聚四氟乙烯的共聚物。熔融粘结性增强，溶体粘度下降，而性能与聚四氟乙烯相比无变化。此种树脂可以直接采用普通热塑性成型方法加工成制品。
2、其耐化学药品性与聚四氟乙烯相似，比偏氟乙烯好。
3、其抗蠕变性和压缩强度均比聚四氟乙烯好，拉伸强度高，伸长率可达100-300%。介电性好，耐辐射性能优异。阻燃性达V0级。
4、无毒害：具有生理惰性。
PFA板成型性能；
1、结晶料,吸湿小。可采用通常得热塑性塑料得加工方法加工成制品。
2、流动性差，较易分解，分解时产生腐蚀气体。宜严格控制成型温度不要**过475度，模具应加热至150-200度，浇注系统对料流阻力应小。
3、半透明粒料，注塑、挤出成型。成型温度350-400度，475度以上容易引起变色或发生气泡。并注意脱模会较困难。
4、因熔融的材料对金属有腐蚀作用，长期生产，模具需要电镀铬处理。
四氟乙烯—全氟烷氧基乙烯基醚共聚物(又：过氟烷基化物，可溶性聚四氟乙烯)
英文名称:Polyfluoroalkoxy
比重:2.13-2.167克/立方厘米成型收缩率:3.1-7.7%成型温度：350-400℃干燥条件：
1、为少量全氟丙基全氟乙烯基醚与聚四氟乙烯的共聚物。熔融粘结性增强，溶体粘度下降，而性能与聚四氟乙烯相比无变化。此种树脂可以直接采用普通热塑性成型方法加工成制品。
2、长期使用温度-80--260度，有**的耐化学腐蚀性，对所有化学品都耐腐蚀，摩擦系数在塑料中较低，还有很好的电性能，其电绝缘性不受温度影响，有“塑料王”之称。
3、其耐化学药品性与聚四氟乙烯相似，比偏氟乙烯好。
4、其抗蠕变性和压缩强度均比聚四氟乙烯好，拉伸强度高，伸长率可达100-300%。介电性好，耐辐射性能优异。阻燃性大。
5、无毒害：具有生理惰性，可植入人体内。
1、适于制作耐腐蚀件，减磨耐磨件、密封件、绝缘件和医疗器械零件。
2、高温电线、电缆绝缘层，防腐设备、密封材料、泵阀衬套，和化学容器。
成型性能1.结晶料,吸湿小。可采用通常得热塑性塑料得加工方法加工成制品。
3、流动性差，较易分解，分解时产生腐蚀气体。宜严格控制成型温度不要**过475度，模具应加热至150-200度，浇注系统对料流阻力应小。
4、半透明粒料，注塑、挤出成型。成型温度350-400度，475度以上容易引起变色或发生气泡。并注意脱模会较困难。
5、因熔融的材料对金属有腐蚀作用，长期生产，模具需要电镀铬处理。
PFAFEPPTFE的化学性能相似，但FEP只能在200度以下使用，PTFE不能注塑。物理性能额定值单位制测试方法比重2.14到2.15g/cmsup3;ASTMD792表观密度0.55到1.20g/cmsup3;ASTMD1895熔流率(372°C/5.0kg)1.8到25g/10minASTMD1238吸水率(23°C,24hr)0.010到0.050%ASTMD570硬度额定值单位制测试方法硬度计硬度(23°C)55到65ASTMD2240机械性能额定值单位制测试方法抗张强度ASTMD638屈服,23°C13.8到15.6MPa断裂,23°C21.0到30.0MPa全氟烷氧基树脂
PFA树脂相对来说是比较新的可熔融加工的氟塑料。
PFA的熔点大约为580F，密度为2.13—2.16g/cc（克/立方厘米）。PFA与PTFE和FEP相似，但在302T以上时，机械性能略优于FEP，且可在高达500F下的温度下使用，它的耐化学品性与PTFE相当。PFA的产品形式有用于模塑和挤塑的粒状产品，用于旋转模塑和涂料的粉状产品；其半成品有膜、板、棒和管材。

PFA应用:可熔性聚四氟乙烯PFA的应用领域与聚四氟乙烯相同，但可以比聚四氟乙烯成型出形状更复杂的制品。加热电线申的导体用电阻线，加热电线绕在列管外，通电后发热，比蒸汽加热列管容易保温，控制方便，操作简单又经济。PFA加热电线更适合于较短管道的加热，对长距离管道因电压降过大而能耗大。大口径、长距离管道的加热保温目的是降低管道中流体的黏度，为此开发出表面电流加热法(SECT)，SECT法的原理是交流电的表面效应在管道中的应用。电流在导体表面流过，特别对于磁性强的钢管，电流仅在钢管内壁深度1mm处集中流动而使管道发热。发热钢管(SECT管)中的SECT线（耐热绝缘电线）通过交流电后，SECT管的内壁发热量占80%-90%，而SECT线的发热量占10%-20%。例如直径457mm、长3km的原油输送管道内，用直径25mm的发热钢管2根，用3kV、100A的交流电，则每米长管道的发热量为90W。输送3kV高压电的导体外包覆**硅橡胶，橡胶层外覆PFA电线，使**硅橡胶的耐电晕性和PFA的耐热性、耐应力开裂性相结合，并利用PFA的低摩擦性让PFA电线能顺利地敷设于发热钢管内。SECT线的结构是在直径6mm的导体外包覆3.5mm厚的**硅橡胶，再外包两层各厚1.6mm的PFA，成为直径16mm的发热线，这种包线可加热至120～150℃，用以输送重油。