F-46绝缘电线在树脂质量不佳和挤出工艺不当时,绝缘层会发生开裂现象,其主要原因是:
(a)绝缘层有内应力。生产内应力的原因很多,例如加工过程中树脂组成不均所引起的塑化不良和加工工艺不当等。
(b)绝缘中大球晶、片晶交界面联系分子链少,或球晶过大、脆弱
(c)不稳定基团产生的大分子的断链
(d)树脂分子量过小或分布过宽,使材料承受强度降低。
(e)六氟丙烯含量过低,组成分布不均匀。
性能
F-46中六氟丙烯的含量对共聚体的性能是有一定的影响。当前生产的F-46树脂的六氟丙烯的含量,通常在14%-25%(质量分数)左右。
1.物理性能
F-46树脂的分子量测定,当前尚无可行的方法。但它在380℃时的熔融粘度要比聚四氟乙烯低,为103-104Pa.s。可见F-46的分子量比聚四氟乙烯低得多。
F-46的熔点随共聚体的组分不同而有一定的差异,共聚体中六氟丙烯的含量的增加时,熔点变低。按差热分析法所测得的结果,国产F-46树脂的熔点大多在250-270℃之间,比聚四氟乙烯低。
F-46树脂是一种结晶性高聚物,结晶度比聚四氟乙烯低一些,当F-46熔体缓慢冷却到晶体熔点以下温度时,大分子重行结晶,结晶度在50%-60%之间;当熔体以淬火方式迅速冷却时,结晶度较小,在40%-50%之间。F-46的晶体结构形态,均为球晶结构,并随树脂和加工成型温度及热处理方式的不同而有一定的差异。
又叫FEP膜,FEP,F46膜,聚全氟乙丙烯,耐氟龙胶片,氟化乙烯丙烯共聚物,全氟乙烯丙烯共聚物,聚全氟乙丙烯薄膜,乙烯丙烯薄膜,全氟共聚物薄膜,四氟乙烯与六氟丙烯共聚制薄膜,聚全氟乙烯-丙烯树脂,氟塑料46,四氟乙烯-六氟丙烯的共聚物,FS-46树脂;
FEP薄膜具有较好粘着及热封性,熔点以下、不与任何物体润湿。熔点以上与F4、金属都有良好的粘接力;以及自身粘接(热封),耐高低温在-200--200℃;不粘性,拼水,拼油;水接触角为θ=114о;高电可靠性,高绝缘性,在60HZ-60MHZ高低温下介电常粘均为2.1。即使表面因跳水而受到损害,也不会产生导电轨道。体积电阻>1018ΩM,表面电阻>2*1013Ω,耐电弧>165秒不漏电;高透明度,紫外线、可见光有很好的穿透性;相对于其他的塑料有较低的折射系数。
适用地方
1、适于制作耐腐蚀件,减磨耐磨件,密封件,绝缘件和医疗器械零件
2、高温电线、电缆绝缘层,防腐设备,密封材料,泵阀衬套和化学容器。成型性能:结晶料,吸湿小可采用通常得热塑性塑料得加工方法加工成制品。
3、流动性差,较易分解,分解时产生腐蚀气体。宜严格控制成型温度不要**过475度,模具应加热至150-200度,浇注系统对料流阻力应小。
4、半透明颗粒,注塑、挤出成型,长期耐温260度成型温度350-400度,475度以上容易引起变色或发生气泡。并注意脱模会比较困难
5、因熔融的材料对金属有腐蚀作用,长期生产,模具需要电镀铬处理。PFA与FEPPTFE的化学性能相似,但FEP只能在200度以下使用,PTFE不能注塑。
工艺要点
1)供料:F-46挤出前,先在120℃下预烘3h左右为宜。
2)导电线芯预热:为保证挤出的F-46绝缘层内外温度均一,导电线芯应预热至300-350℃。
3)挤出机的温度分布:挤出机一般以280℃(进料口)至380℃(机头)直线上升的温度分布为好;机头温度波动范围不大于±5℃,并应在不致使树脂分解的前提下,尽量提高机头温度,以降低树脂的熔融粘度。挤出机机身(自进料口至机头)、机头、模套的参考温度如下:
机身**段 280-310℃*二段 315-330℃
*三段340-360℃ *四段360-380℃
机头 380℃模套 380-410℃
2.电绝缘性能
F-46的电绝缘性能和聚四氟乙烯十分相近。它的介电系数从深冷到较高工作温度,从50Hz到1010Hz**高频的广阔范围内几乎不变,并且很低,仅2.1左右。介质损耗角正切随频率的变化则有些变化,但随温度变化不大。
F-46树脂的体积电阻率很高,一般大于1015Ω·m,且随温度变化甚微,也不受水和潮气的影响。耐电弧大于165s。
F-46的击穿场随厚度的减少而提高,当厚度大于1mm时,击穿场强在30kV/mm以上,但不随温度的变化而变化。